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Unser X-1 Modell gibt es in verschiedensten Ausführungen. Ob als 1-C oder als 6 C-Maschine. Ob mit einem 120er oder mit einem Ovaltopf bis zum Format 120x370mm.... hier werden Sie fündig! Die X-1 Baureihe ist elektro-pneumatisch angetrieben und verfügt über einen Steuerbildschirm (Touchscreen) über den alle Parameter der Druckmaschine eingestellt und gespeichert werden können. Tamponreinigung, Viskostätssteuerung durch unseren Viscomix™ und vieles mehr ist bereits vorhanden. Klischee 130 x 250: Klischee 420 x 250 mit Oval Topf 1 Farbe: 1 Farbe 360 x 110 mm

Auch nach dem Druck gibt es noch eine Menge zu tun. Wir verfügen über fast alle Möglichkeiten der Endverarbeitung. Thermo-Folienkaschierung im Haus: • Rillen und Perforieren • Stanzen und Anstanzen • Falzen und Nummerieren • Veredelung und Konfektionieren • Klebebindung und Rückstichheftung • sämtliche Bindearbeiten • Beleisten von Postern und Plakaten • Prägen und Heißfolienprägung

Buch mit Hardcover und Schutzumschlag als 1zu1-Replika nach alter Vorlage

Bänder und Drähte Zugriffe: 954 Drähte ins unterschiedlichen Ausführungen und Materialien für alle gängigen Kanalballenpressen und Ballenpressen! Gerne beraten wir Sie und erstellen Ihr individuelles Angebot für Ihr Anfrage.

Gold- und Silberdruck kosten viel. Wirklich? Haben Sie sich auch schon einmal gefragt, weshalb die Einladungen für Hochzeiten oder sonstige Familienfeiern ein halbes Vermögen verschlingen? Bei etwa hundert oder zweihundert Einladungskarten ist ein Offset-Druck sehr teuer. Dabei ist für solch kleine Auflagen ein Digitaldruck viel wirtschaftlicher. Besonders für Sie. Aber nur wenige Druckereien drucken Gold oder Silber digital. Wir können das! Auch in kleinen Auflagen. Zu einem fairen Preis. Goldlack Setzen Sie auf Gold! Sie möchten ein wertiges Finish oder Schmuckfarben, die über unterschiedliche Gelb-Facetten hinausgehen? Mit digitalem Golddruck erleben Sie authentisches Gold. Auch ein Gold-Metallic-Effekt ist in Kombination mit anderen Farben problemlos möglich. Denn nicht nur für Goldhochzeiten muss es mal etwas Besonderes sein. Silberlack Versilbern Sie ihre Einladungen, Flyer oder auch Eintrittskarten. Ob pur oder mit einem silbrigen Metallic-Effekt in Kombination bei anderen Farben überzeugt der digitale Silberdruck. Ebenso lässt sich durch eingedruckte Muster mit einfachen Mitteln die Sicherheit erhöhen. Klarlack Klarlack ist durchsichtig. Klare Sache: Flächig aufgetragen, sorgt er für einen wertigen Glanz. Mit partiellen Eindrucken betonen Sie ausgewählte Bereiche oder sorgen für beeindruckende Schmuck-Effekte. Dabei spielen nicht allein Reflektionen eine Rolle. Legt man mehrere Schichten Klarlack übereinander, ergeben sich fühlbare Strukturen.

Info-Leitsysteme erlangen im Immobiliensektor immer mehr an Bedeutung. Infolge der Verdichtung und der damit verbunden möglichen Resourceneinsparung entstehen immer größere Büro- und Dienstleistungskomplexe. Die Orientierungs- und Infosysteme müssen dem entsprechend gestaltet werden. Anwendung Mit unserer großen Bandbreite von verschiedensten Fertigungstechniken – Siebdruck, Tampondruck, Folienschnitt ect. – bieten wir für jeden Fall die optimalen Umsetzungsmöglichkeiten an.

Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus. Das Verfahren ist besonders für voluminösen Bauteilen sowie Kleinserien geeignet Max. Größe: 1.000 mm x 500 mm x 500 mm Geeignet für: Prototypen, große Bauteile, Kleinserien Genauigkeit: +/- 0,5 % (min. +/- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 1 Werktag WAS IST DAS FDM-VERFAHREN? Das Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht aus einem thermoplastischen Material aufgebaut wird. Dieses 3D-Druckverfahren zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus, da verschiedene Arten von thermoplastischen Filamenten verwendet werden können. Diese Filamente besteht aus verschiedenen Materialien wie ABS, ASA, PLA, PETG, PA, TPU, PC und vielen anderen. Die Materialvielfalt ermöglicht es, dass FDM/FFF für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden kann. Je nach den Anforderungen des Bauteils können verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet werden. Zum Beispiel können hochfestes Material für mechanisch beanspruchte Teile, hitzebeständiges Material für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder flexibles Material für elastische Bauteile eingesetzt werden. DAs FDM/FFF ist auch für voluminöse Bauteile und Kleinserien gut geeignet. Das Verfahren ermöglicht es, relativ große Bauteile ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge oder Formen herzustellen. Es ist skalierbar und erfordert nur wenig zusätzliche Vorbereitungszeit für die Produktion. Daher ist es sowohl für Prototypen als auch für die Herstellung von Kleinserien wirtschaftlich attraktiv. Allerdings weist FDM/FFF auch einige Einschränkungen auf. Die Schicht-für-Schicht-Bauweise kann zu sichtbaren Schichtlinien auf der Oberfläche des gedruckten Bauteil führen. Zudem kann die Bauteilfestigkeit in bestimmten Richtungen aufgrund der Schichtorientierung und des Schichtverbunds variieren. Dennoch kann die Bauteilfestigkeit durch die richtige Materialauswahl und einer konstruktionsgerechten 3D-Gestaltung verbessert werden. Insgesamt ist diese 3D-Drucktechnolgoie eine vielseitiges und zugängliches Verfahren mit breiten Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere für voluminöse Bauteile und Kleinserienproduktion.

Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen. Technische Daten FFF Druckbereich: 400 x 210 x 220 mm Schichtdicke: 0,02-0,4mm Verfügbare Materialien Multec PLA Filament, schwarz o. gelb Filamentworld PLA Filament, glasklar Filamentworld PVA Filament, wasserlöslich Filamentworld Bendlay A96 o. D 65 Multec HIPS, natur Laywood Holzoptik Cherry light brown COTECOM TPU 90 natur COTECOM PA 12 GK 30% Multec PLA-HT (Temperaturbeständig bis 90°C) ABSproTM - Flame Retardant IGUS Iglidur TRIBO I150-PF weiss Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.

Vorteile gegenüber Offsetdruck Nachteile gegenüber Offsetdruck Schnellere Reaktionszeit, da keine Druckformen hergestellt werden müssen 100 % individualisierbare Drucke Ab Auflage 1 wirtschaftlichere Produktion Sofortige Weiterverarbeitung in- und offline möglich Hybriddruck – Im Offset gedruckte Bögen können nachträglich individualisiert werden Folien für Spezialanwendungen bedruckbar Bei höheren Auflagen unwirtschaftlicher Farbschwankungen bei hohen Auflagen nicht alle geprägten Papieroberflächen sauber bedruckbar Farbflächen sind empfindlicher bei Stanz- und Prägearbeiten Wir hoffen, dass diese Basisinformationen für die Planung Ihrer künftigen Druck- und Lettershop-Projekte hilfreich sind und freuen uns natürlich auch über Ihr Feedback. Digitaldruck in all seinen Facetten ist selbstverständlich ein viel umfangreicherer „Industriezweig“ geworden. Hier unterscheidet man z.B. noch in Tintenbasierter Digitaldruck, Digitaldruck mit pastösen Farben, Digitaler Rollendruck (tinten- und tonerbasiert), Digitaler Transferdruck, Digitaler Druck auf unterschiedlichste Materialien und Oberflächen (Tapeten, Fliesen,Dosen, Bälle usw.) sowie 3-D-Druck mittels Substraten. Heute sind dem Einsatz von Digitaldruck nahezu keine Grenzen mehr gesetzt.

Entfernen Sie Grate, Kühleisen, Anguss und Speiser schnell und effizient mit unseren Sonder­pressen und Entgrat­pressen. Neben den Einzelkomponenten bieten wir Ihnen eine Turnkey-Lösung für Ihre Entgratanlage. Hierbei integrieren wir für Sie Säulenpressen oder entwickeln Sonderpressen und C-Pressen für verschiedenste Anwendungen und Aufgaben. Diese finden unter anderem Anwendung bei Fahrwerksteilen, Strukturteilen und Komponenten des Antriebsstrangs. Mit unserer Automatisierungstechnik erhalten Sie die gesamte Anlagentechnik mit Roboterhandling und Steuerungstechnik. Ebenfalls erhalten Sie die erforderlichen Entgratwerkzeuge für Ihre Presse. Alles aus einer Hand.

Wir sind eine kleine Manufaktur in Norddeutschland und bieten individuelle Lösungen im Bereich Gravuren, Einzelteilfertigung & Prototypenbau an. Wir bieten Handarbeit, aber auch Umsetzungen mit präziser CNC-Technik und 3D-Druck an. Ob grobe Handskizze, Vektor- oder CAD-Dateien, durch den Einsatz von entsprechender Software setzen wir das Projekt solide um. Leistungen: Fräsarbeiten: Portalfräse für Gravuren, Konturen etc. Lasergravieren Dreharbeiten: Kleinteile / Einzelteilfertigung 3D-Druck: FDM, SLA (Resin) CAD-Service: 3D Konstruktion, 2D Ableitungen Und vieles mehr: Reparaturlösungen, Montage, Metallarbeiten, Schweißarbeiten, etc.

Additive Fertigung ( FDM-Druck) von Carbon / PETG / TPU / PLA / ABS / ASA etc Durch selbst entwickelte FDM-Drucksysteme können wir ein hohes Maß and Schnelligkeit & Präzision gewährleisten.

Wir legen das Fertigungsverfahren und Ausgangsmaterial gemeinsam und bedarfsgerecht an Ihre Anforderungen aus. So ist eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung Ihrer Prototypen gewährleistet.

Mit unserer hochautomatisierten Fertigungsanlage lassen sich PU-Weichschaumteile schnell und effizient in großer Stückzahl herstellen. Ebenso fertigen wir auch geschäumte Einzelteile in Handarbeit. Der PU-Schaum bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Wir sind in der Lage, PU-Schäume in unterschiedlichen Geometrien herzustellen.

25 Jahre Entwicklungstätigkeit und das damit erworbene Know-how, stehen den Kunden von P&S von der Projektentwicklung bis über die Projektumsetzung zur Verfügung. Hohe Flexibilität und die Bewältigung neuer Aufgaben ist unser Anspruch. Fordern Sie uns bei der Umsetzung Ihrer Projekte in den Bereichen: - 2D/3D CAD - Konstruktion von Teilen, Baugruppen - Erstellen von Stücklisten und Zeichnungen - Produktpräsentation und Visualisierung - ECAD - Entwurf von Schaltanlagen - Erstellen von Stromlaufplänen, Aufbauplänen - Stücklisten und Kabelplänen - Berechnungen und Auslegung - Belastungsanalysen - Konzeptstudien - Sondermaschinenbau - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung - Ihrer Sondermaschine angepasst an Ihre Anforderungen und Bedürfnisse - Additive Fertigung - 3D Druck in unterschiedlichsten Materialien z.B: PLA, ABS, Nylon, ASA, Edelstahl 316L, Titan TiAl6V4, High Detail Resin , PETG, TPU (flexibel), Aluminium AlSi10Mg © P&S GmbH 2021, alle Rechte vorbehalten

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

für außergewöhnliche Gestaltungsideen (Print films) Effekte erzielen Sie durch professionellen Druck. Wir versuchen, mit unseren Folien einen wesentlichen Teil für begeisternde Darstellungen zu erreichen. Dabei sind die Gestaltungsmöglichkeiten bei unseren Druckfolien nahezu unbegrenzt. Ob ansprechende Verpackungen oder ausgefallene Lentikular-Drucke – mit unseren PET-Folien bestimmen Sie das Design. Druckfolien für Ihren Bedarf Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen: Unsere hochwertigen PET-Mehrschichtfolien sind eine ökologische Alternative zum PVC. Die PET-A-Folie ist eine preiswerte Lösung für den Schutz bedruckter Trägermaterialien. Bestens geeignet für alle gängigen Druckverfahren ist die PET-G-Folie, die die High-End-Lösung unter den Druckfolien darstellt. Unsere PET-GAG ist eine Mischung aus PET-A und PET-G, vereint die Materialvorteile beider Kunststoff-Folien und lässt sich besonders gut verarbeiten. Druckfolien der besonderen Art: Lentikular-Folien Ein Highlight unter unseren Druckfolien ist die Lentikular-Folie. Mit ihr lassen sich spezielle Lentikular-Drucke wie 3D-, Flip-, Morph- und Bewegungsdrucke realisieren. Die Folie eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für das Verpackungsdesign, Kunststoff-Karten mit Eyecatcher-Motiven und mehr. Mit 75LPI (Lines per inch) ist die Lentikular-Folie aus dem Hause Folienwerk Wolfen ein echter Allrounder für die unterschiedlichsten Druckmotive

Unser Fokus liegt darauf, Sonderfunktionen für Fertigungsprozesse oder ganzheitliche Fertigungsprozesse zu entwickeln und zu integrieren. Unsere Expertise in der Entwicklung von Fertigungsprozessen und unser Streben nach kontinuierlicher Innovation stellen sicher, dass unsere Kunden von fortschrittlichen Lösungen profitieren und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt erlangen. Gerne übernehmen wir für Sie in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die Entwicklung eines ganzheitlichen Fertigungsprozesses oder unterstützen Sie mit unserem Knowhow in Teilbereichen.

Aus Ihren und unseren Entwürfen fertigen wir Musterteile. Auf dem Weg zum fertigen Produkt ist das Anfertigen von Mustern ein für die Qualitätssicherung wichtiger Zwischenschritt. Anhand der gefertigten Muster und Modelle lassen sich Aussehen und Funktion der Produkte überprüfen.

Wir verstehen uns als Spezialist für die Entwicklung kundenspezifischer technischer Elemente. Dabei ist es für uns unerheblich ob Sie mit der Konzeptionierung, Optimierung oder Umsetzung Ihrer Produktidee auf uns zukommen. Wir geben Ihnen an jedem Punkt der Produktentwicklung die notwendige Unterstützung, mit dem Ziel Ihr technisches Element aus Elastomeren oder Thermoplasten prozesssicher und wirtschaftlich herzustellen. Wie können wir Sie unterstützen? Egal ob per Anruf, Mail oder Rückrufbitte Wir freuen uns Ihnen helfen zu können

Umformtechnik für Kaufleute Nr. 2024-09 Referent: Dipl.-Ing. Frank Ehrenthal (FE-Engineering) Seminargebühr: 630,00 € / 567,00 € zzgl. 19% MwSt. Präsenzveranstaltung im IFU, Lüdenscheid Inhalte und Ziele: Dieses Grundlagen-Seminar vermittelt Grundkenntnisse in die Prozesswelt der Stanztechnik. Maschinenaufbau, Werkzeugtechnik, Sensorik und Prozesszusammenhänge werden anschaulich erklärt, mit vielen praktischen Beispielen verdeutlicht, z.B. anhand kleiner Videosequenzen oder Bilder aus der Produktion. Es wird ein Einblick in die zu verarbeitenden Werkstoffe gegeben, um die vielseitigen Anwendungsgebiete dieser Technologien zu verdeutlichen. Themenschwerpunkte: • Kleine Werkstoffkunde der zu verarbeitenden Materialen • Maschinenaufbau und spezifische Unterschiede in der Funktion • Werkzeugaufbau von einfacher Anwendung bis zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen • Konstruktionsdetails besonderer Funktionen im Stanzprozess • Sensorik zur Prozess- und Werkzeugüberwachung • Messmethoden zur prozessintegrierten Qualitätskontrolle • Roboteranwendung in der Stanztechnik Sie erhalten Einblicke in die technischen Zusammenhänge des Stanzprozess, erleben die komplexe Werkezugtechnik, die erst die Herstellung immer komplizierter Bauteile ermöglicht. Der moderne Umformprozess beinhaltet heute komplexe Systeme zur Prozessüberwachung, Qualitätskontrolle und Logistikanforderungen. Sie erleben Lösungen, die diesen Anforderungen entsprechen. Damit sind Sie in der Lage, als „Nicht-Techniker“ mitzureden und sich kein „X für ein U“ vormachen zu lassen. Damit ist Ihre Gesprächs- und Verhandlungsposition geschärft. Das Seminar wendet sich an: Mitarbeiter aus allen Unternehmensbereichen, die Ihr technisches Verständnis für die Umformtechnik ausbauen möchten. Dazu gehören, Kaufleute aus Einkauf und Verwaltung, Projektleiter, Mitarbeiter aus dem Qualitätsmanagement, Neueinsteiger und alte Hasen, die netzwerken wollen und Ihr Wissen auf den neusten Stand der Technik bringen möchten. Dipl-Ing. Frank Ehrenthal Herr Ehrenthal absolvierte nach der Werkzeugmacher-Lehre ein Studium des Maschinenbaus. Mit einer Berufserfahrung von über 10 Jahren in der Welt der Stanztechnik im Bereich der Automobilzulieferindustrie und 20 Jahren Werksleitung in der Elektrotechnik-Branche ist er nun als Inhaber und Geschäftsführer der FE-Engineering als Berater für Produktionstechnik und Prozessoptimierung insbesondere mit intensivem LEAN-Akzent tätig. Seit vielen Jahren in der Verbandsarbeit aktiv, steht er als freier Mitarbeiter auch im IBU für Sie zur Verfügung.

Um ein optimal für die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes System liefern zu können, erstellen wir in der bci GmbH eine entsprechende Testumgebung und führen Machbarkeiten durch. Für den Integrationstest mit allen vorgesehenen Komponenten verwenden wir möglichst kundeneigene Testdaten. Der gemeinsame Testbetrieb mit allen Beteiligten und die damit verbundene erste Systemabnahme in der bci ermöglicht die maximale Effektivität in der Diagnose und Behebung von Fehlern (auch im Zusammenspiel der Einzelkomponenten). Auf diese Testphase wird in unserem Haus besonders Wert gelegt, da diese Garant für eine erfolgreiche Installation beim Kunden ist. Lesen Sie mehr zu unserem Vorgehen! Sie haben ein konkretes Projekt? Wir beraten Sie gern! Sprechen Sie uns an.

Bereits während der Entwicklungsphase können wir mit Hilfe von digitalen Prototypen frühzeitig Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften gewinnen. Technische Simulationen sind in allen Produktbereichen einsetzbar. Vom Miniaturbauteil bis hin zum U-Boot, von komplexen elektronischen Baugruppen bis hin zu massiven Gussteilen. Durch die hohe Präzision moderner Berechnungen ist der Einsatz bereits vor der Prototypen-Phase sinnvoll, da hierdurch frühzeitig wichtige Erkenntnisse gewonnen werden. Aber auch in allen weiteren Phasen der Produktentwicklung liefern unsere Simulationen den entscheidenden Vorteil für Ihr Produkt. Für die Produktentwicklung und -Optimierung nutzen Sie mit Merkle & Partner Know-how, das Ihnen Sicherheit in der Auslegung, innovative Ansätze zur Produktoptimierung und natürlich auch frühzeitige Erkenntnisse zur Belastbarkeit, möglichen Schwachstellen, Spannungen, Lebensdauer oder funktionale Designs bietet. Das alles bei hoher Zeitersparnis durch digitales Prototyping. Vorteile Produktqualität erhöhen: Bei gleicher oder kürzerer Entwicklungszeit kommen Sie mit gezielten Simulationen sehr schnell und präzise an Daten, um Kenntnisse über Funktion, Qualität, Belastbarkeit und Lebensdauer Ihres Bauteils zu verifizieren. Damit nutzen Sie die Chance, Designs, Materialien oder Baugruppenanordnungen frühzeitig anzupassen, um die Qualität Ihres Produktes weiter zu steigern. Risiken vermeiden: Ob unerkannte Spannungsspitzen im Bauteil, ungünstiges Thermomanagement bei elektronischen Bauteilen oder für das Material unzulässig hohe Spannungen - Simulationen bringen selbst kleinste Schwachstellen zutage. Zudem bauen Sie auf valide Daten. Sie wissen, welche Belastungen Ihre Produkte aufnehmen können. Mit Sicherheit. Komplexität beherrschen: Steigende Miniaturisierung, Einsatz innovativer Materialien, hohe Leistungsdichte bei der Elektronik oder einfach innovative Designs; immer dann, wenn es kompliziert wird, ist der Einsatz von Simulationen ideal. Damit machen Sie auch komplexe Produkte mit multiplen Einflussfaktoren berechenbar. Das bietet Ihnen hohe Zeitersparnis bei gleichzeitiger Sicherheit. Innovationskraft erhöhen: Simulationen erlauben Ihnen Einblicke in Details, die Ihnen bei physischen Prototypen und Versuchen gegebenenfalls verwehrt bleiben. Gleichzeitig können Sie mit diesen Details und damit verbundenen physikalischen Phänomenen spielerisch arbeiten. Hier bietet sich ein Potenzial an Innovationskraft und Kreativität, das Simulationstechnologien noch wertvoller machen

Diry Industries bietet ihnen ein vollständiges Reverse-Engineering ihrer Bauteile. Von 3D-Scannen über CAD bis hin zur Qualitätssicherung. Ihre Vorteile im Überblick Verarbeitung von Scan und Messdaten zu 3D-Modellen Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Formaten Flächenrückführung selbst bei komplexesten Konturen möglich Parametrische/konstruktive 3D-Modelle, Flächenmodelle oder Hybridmodelle aus vorherig genannten je nach Bauteil und Kundenwunsch Diese drei Ausführungen sind realisierbar: Freiformflächenmodell Bei der Freiformflächenrückführung werden Flächen automatisiert auf die STL.-Daten aufgesetzt. Diese Herangehensweise lässt uns in kürzester Zeit 3D-Modelle erstellen, ohne jedoch konstruktive Merkmale wie Bohrungen, Zylinder oder Taschen etc. zu berücksichtigen. Diesen Prozess wenden wir beispielsweise für die Erstellung von Rohteilen an, welche anschließend im CAM-Programm weiterverarbeitet werden. Ebenso können wir mit dieser Vorgehensweise bionische Strukturen erstellen. Modell mit allen konstruktiven Merkmalen Um ein Modell mit allen konstruktiven Merkmalen zu konzipieren, ist ein manueller Prozess essenziell. Der erste Schritt besteht aus der Extraktion von Konstruktionsmerkmalen wie Bohrungen, Zylinder oder Taschen. Diese Merkmale werden manuell angepasst und in Form eines Volumenkörpers aufgebaut. Hybridmodell Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit ist das Hybridmodell. Hier werden zunächst alle konstruktiven Merkmale extrahiert und anschließend die Freiformflächen automatisiert rückgeführt. Die konstruktiven Merkmale sind für die Feature-Erkennung von 3D-Systemen nützlich, die automatisiert rückgeführten Freiformflächensegmente werden schnell und präzise erstellt.

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